工程泡沫造粒机的变频控制

    在泡沫造粒机的主机采用变频控制的过程中必须考虑到压力和速度两个重要的工艺因素。对于压力，工程泡沫造粒机的工艺要求主要是控制出口的压力恒定，设备在刚开始工作时，进行转速控制，在达到需求压力时，就要切换到压力控制。该切换过程还应该是无冲击的，这就需要变频器具有非常高的控制精度，来接应压力信号，以实现压力精确控制。
    对于速度，造粒速率是描述工程造粒机挤出过程的一个重要参数，它的大小象征着机器生产率的高低，影响速率的因素很多，如机头阻力、螺杆转速、料筒结构等，在机头压力恒定的情况下，最重要的是螺杆转速。因此，控制螺杆转速恒定无突变是最重要的。在实际工程泡沫造粒机的控制过程中，通常都会采用全自动闭环转速控制。     如今的变频控制技术已经越来越成熟，也能普遍适用于恶劣的工作环境，采用矢量变频控制的工程泡沫造粒机的速度控制都具有以下特点：
(1)速度设定，范围宽：不加外部反馈，速度设定范围亦可高达1：50：
(2)稳速精度高：不加外部反馈，在整个负载范围内，调速精度可稳定在0．5％；
(3)具备简单的操作方法，无论有无接触过工程泡沫造粒机的客户，都可以快速上手操作；
    采用矢量控制后，能大大提供低频时的高扭矩输出。工程造粒机的主驱动电机主要通过平行轴斜齿轮减速器减速后带动螺杆转动，在基频以下改变运行速度时为恒转矩调速。而与以往使用控制型的变频器相比，由于要考虑负载的启动转矩，要设定相应的转矩提升，如果转矩提升设置过高，在低频轻载时会励磁太大，容易引起电机严重发热，影响到工程泡沫造粒机的稳定运行。所以，矢量控制的变频器其应用范围已经扩大到任何造粒机领域。
采用交流变频器矢量控制的造粒机主机传动，能够完全满足工程泡沫造粒机的工艺要求，达到必要的工艺控制指标。经过各地多年的实际运行来看，运行稳定、产品的适应性强、经济效益明显，在使用中，注意环境卫生及环境温度的的影响。

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